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Type Standard & Test Method Test Description
Type 3
Jet de pulvérisation
Essai

EN 14605+A1 :2009
EN ISO 17491-3 :2008

Type3

type_3_jet_spray_test

Cet essai implique exposer la totalité de la combinaison à une série de courts jets d’un liquide de base aqueuse (avec une faible tension superficielle de 30-35 m N/m) ciblant diverses parties critiques de la combinaison. La pression du jet en sortie de la buse de tir est 3 bar, la buse de tir étant positionnée à une distance d’environ 1m du vêtement. Le liquide est coloré, de sorte que toute fuite vers l’intérieur tachera visiblement le sous-vêtement. Une combinaison a satisfait à l’essai lorsque la surface tachée totale sur le sous-vêtement est inférieure à trois fois le calibrage de surface tachée. (le calibrage de surface tachée correspond à la surface tachée produite par 0,02 ml de liquide d’essai.)

Type 4
Saturation
Pulvérisation
Essai

EN 14605+A1 :2009
EN ISO 17491-4 :2008,
Méthode B

Type4

type_4_saturation_spray_test

Cet essai implique exposer la totalité de la combinaison à un jet intense d’un liquide de base aqueuse (avec une basse tension superficielle de 30-35 m N/m). Une quantité totale de 4,5 litres est pulvérisée sous forme de fin brouillard pendant une minute. Aucune pression n’est exercée par la fine pulvérisation sur la combinaison. Alors qu’elle subit la pulvérisation, la personne portant la combinaison effectue des mouvements en douceur, tout en pivotant sur elle-même. Le liquide est coloré, de sorte que toute fuite vers l’intérieur tachera visiblement le sous-vêtement. Une combinaison a satisfait à l’essai lorsque la surface tachée totale sur le sous-vêtement est inférieure à trois fois le calibrage de surface de tache. (Le calibrage de tache correspond à la surface de tache produite par 0,02 ml du liquide d’essai.)

Type 5
Fuite vers l’intérieur de particules

EN ISO13982-1:2004+A1:2010
EN ISO 13982-2
Méthode B

Type5

Cet essai implique exposer la totalité de la combinaison (10 combinaisons pour l’essai) à du chlorure de sodium sous forme d’aérosol. La taille de particule est 0,6 μm. Alors qu’elle est exposée à la matière sèche sous forme d’aérosol, la personne portant la combinaison effectue la séquence de trois mouvements suivants : 9 minutes debout, 9 minutes en marchant, 9 minutes accroupie. La fuite vers l’intérieur totale est exprimée sous forme de pourcentage de la concentration de chlorure de sodium hors de la combinaison, mesurée pour chaque combinaison sous essai à 3 endroits différents – genou, taille et poitrine. Par conséquent, pour chaque combinaison, 9 mesures sont prises. Afin de satisfaire à l’essai, la fuite vers l’intérieur doit être inférieure à 30%, pour 82 mesures sur 90. (Ljmn, 82/90 ≤ 30%). De plus, la fuite vers l’intérieur moyenne (pour tous les mouvements et endroits de mesures pour chaque combinaison – 9 relevés) doit être inférieure à 15% pour 8 combinaisons sur 10. (Ls, 8/10 ≤ 15%).

Type 6
Essai de pulvérisation de bas niveau

EN 13034 :2005+A1 :2009
EN ISO 17491-4 :2008 Méthode A

Type6

type_6_limited_spray_test

Cet essai est essentiellement le même que l’essai de pulvérisation de Type 4, mais le liquide dans l’essai de Type 6 a une tension superficielle légèrement supérieure avec 57 m N/m et la quantité pulvérisée est réduite à 1,9 litres. Une combinaison satisfait à l’essai lorsque la surface tachée totale sur le sous-vêtement est inférieure à trois fois le calibrage de tache. (le calibrage de tache correspond à la surface de tache produite par 0,02 ml du liquide d’essai.)

Type Standard & Test Method Test Description
Type 3
Jet Spray
Test

EN 14605+A1 :2009
EN ISO 17491-3 :2008

Type3

type_3_jet_spray_test

This test involves exposing a whole suit to a series of short jets of a water based liquid (with a low surface tension of 30-35 m N/m) aimed at various critical parts of the suit. The pressure of the jet when leaving the firing nozzle is 3 bar and the firing nozzle is situated at a distance of 1m away from the garment.

The liquid is coloured, so that any inward leakage will visibly stain the undergarment. A suit has passed the test when the total stained area on the undergarment is smaller than three times the calibration stain. (The calibration stain is the stain area produced by 0.02 ml of the test liquid.)

Type 4
Saturation
Spray
Test

EN 14605+A1 :2009
EN ISO 17491-4 :2008,
Method B

Type4

type_4_saturation_spray_test

This test involves exposing a whole suit to an intense spray of a water based liquid (with a low surface tension of 30-35 m N/m). A total quantity of 4.5 litres is sprayed as a fine mist for one minute. There is no pressure exerted by the fine spray on the suit. While being sprayed, the wearer of the suit will perform gentle movements while rotating. The liquid is coloured, so that any inward leakage will visibly stain the undergarment. A suit has passed the test when the total stained area on the undergarment is smaller than three times the calibration stain. (The calibration stain is the stain area produced by 0.02 ml of the test liquid.)

Type 5
Particle
Inward
Leakage

EN ISO13982-1:2004+A1:2010
EN ISO 13982-2
Method B

Type5

This test involves exposing a whole suit (10 test suits) to a dry aerosol of sodium chloride. The particle size is 0.6 μm. While being exposed to the dry aerosol, the wearer of the suit performs the following sequence of 3 movements: 9 minutes standing, 9 minutes walking, 9 minutes squatting. The total inward leakage is expressed as a percentage of the concentration of sodium chloride outside the suit measured for each test suit at 3 points – knee, waist and chest. Therefor, for each suit 9 measurements are taken.

In order to pass the test the inward leakage must be less than 30%, for 82 of 90 of the measurements. (Ljmn, 82/90 ≤ 30%).

And the average inward leakage (all movements and measurement positions for each suit – 9 readings) must be less than 15% for 8 of the 10 suits. (Ls, 8/10 ≤ 15%).

Type 6
Low Level Spray Test

EN 13034 :2005+A1 :2009
EN ISO 17491-4 :2008 Method A

Type6

type_6_limited_spray_test

This test is essentially the same as the Type 4 spray test however the liquid in the Type 6 test has a slightly higher surface tension of 57 m N/m and the quantity sprayed is reduced to 1.9 litres.

A suit passes the test when the total stained area on the undergarment is smaller than three times the calibration stain. (The calibration stain is the stain area produced by 0.02 ml of the test liquid.)

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